Brève introduction

Sand making machine is mainly composed of silos, conveying devices, high-speed hammers, motors, brackets and other parts. Sand making machine has a wide range of applications. It is mainly applied to the crushing of coal gangue, carbon mud, coal slime, coal, and clean coal. Sand making machine has no screen, no residual residue, 100% yield. There is no limit on material humidity and feed particle size. Slime regardless of the shape can be directly into the machine crushing.

Working principle of two-stage sand making machine

When the two-stage sand making machine is working, under the drive of the dual motors, the two sets of rotors connected in series rotate at high speed simultaneously. The material is immediately crushed by the hammer head of the rapidly rotating lower rotor in the machine cavity after being crushed by the upper rotor. The materials in the cavity collide and crush each other at high speed, achieving the effect of hammer powder and material powder, forming coal slag particles with a discharge particle size of less than 3 millimeters. This particle size can fully meet the requirements of brick and tile manufacturers as internal combustion bricks.

Domaine d'application

The two-stage sand making machine has the advantages of reliable operation, convenient maintenance, and long service life. It is mainly suitable for crushing materials such as coal slag, slag, slag, shale, coal gangue, construction waste, and building waste in calcite, limestone, and brick and tile factories. It solves the problem of using gangue and coal slag as additives and internal fuels in brick factories; The challenge of crushing high moisture materials for producing standard bricks and hollow bricks using gangue and shale.

Advantages of dual stage sand making machine

1. Technologie spéciale d'ajustement de l'écart de déplacement, la tête de marteau n'a pas besoin d'être réparée après l'usure et peut être utilisée à plusieurs reprises pour déplacer la position. Une tête de marteau peut supporter trois têtes de marteau.

2. La taille des particules évacuées est uniforme, le rapport de concassage est important, le rendement est élevé et la consommation d'énergie est faible. Il peut broyer plus de 20 tonnes de matériaux par heure, et le coût du broyage d'une tonne de scories de charbon ne dépasse pas 1,8 yuan.

3. Le concasseur à deux étages convient au concassage fin des matériaux fragiles, sans colmatage, avec moins de poussière et un faible niveau sonore.

4. Le concasseur à deux étages sans tamis réduit le temps de séjour des matériaux dans la chambre de broyage et améliore la durée de vie des pièces vulnérables.

5. Entretien rapide, les portes latérales sur le côté supérieur du concasseur peuvent être facilement ouvertes, ce qui rend le concasseur facile à entretenir et vulnérable.

6. Nous utilisons une tête de marteau en alliage résistant à l'usure et une combinaison de tête de marteau et de manche, en ne remplaçant que la tête de marteau et non le manche.

7. La rotation bidirectionnelle, par le biais d'un fonctionnement bidirectionnel continu à décalage égal, peut uniformiser l'usure entre la tête du marteau et la plaque d'engrenage de concassage, réduisant ainsi la fréquence des temps d'arrêt pour le remplacement des pièces vulnérables.

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