Breve introducción

La máquina de fabricar arena se compone principalmente de silos, dispositivos de transporte, martillos de alta velocidad, motores, soportes y otras piezas. La máquina de fabricar arena tiene una amplia gama de aplicaciones. Se aplica principalmente a la trituración de ganga de carbón, lodo de carbón, lodo de carbón, carbón y carbón limpio. La máquina de hacer arena no tiene criba, no hay residuos residuales, rendimiento 100%. No hay límite en la humedad del material y el tamaño de las partículas de alimentación. Limo independientemente de la forma puede ser directamente en la máquina de trituración.

Principio de funcionamiento de la arenadora de dos etapas

Cuando la arenadora de dos etapas está en funcionamiento, bajo el accionamiento de los motores dobles, los dos conjuntos de rotores conectados en serie giran a alta velocidad simultáneamente. El material es inmediatamente aplastado por la cabeza del martillo del rotor inferior que gira rápidamente en la cavidad de la máquina después de ser aplastado por el rotor superior. Los materiales en la cavidad chocan y se trituran entre sí a alta velocidad, logrando el efecto de polvo de martillo y polvo de material, formando partículas de escoria de carbón con un tamaño de partícula de descarga inferior a 3 milímetros. Este tamaño de partícula puede satisfacer plenamente los requisitos de los fabricantes de ladrillos y tejas como ladrillos de combustión interna.

Área de aplicación

La máquina de fabricación de arena de dos etapas tiene las ventajas de un funcionamiento fiable, un mantenimiento cómodo y una larga vida útil. Es principalmente adecuada para triturar materiales como escoria de carbón, escoria, escoria, esquisto, ganga de carbón, residuos de construcción y residuos de construcción en fábricas de calcita, piedra caliza y ladrillos y tejas. Resuelve el problema del uso de ganga y escoria de carbón como aditivos y combustibles internos en fábricas de ladrillos; El reto de triturar materiales de alta humedad para producir ladrillos estándar y ladrillos huecos usando ganga y esquisto.

Ventajas de la arenadora de doble etapa

1. Tecnología especial de ajuste del hueco de desplazamiento, el cabezal de martillo no necesita ser reparado después del desgaste, y puede ser utilizado repetidamente para mover la posición. 2. Una cabeza de martillo puede soportar tres cabezas de martillo para su uso.

2. El tamaño de las partículas de descarga es uniforme, la relación de trituración es grande, el rendimiento es alto y el consumo de energía es bajo. Puede triturar más de 20 toneladas de material por hora, y el coste de trituración de una tonelada de escoria de carbón no supera los 1,8 yuanes.

3. La trituradora de dos etapas es adecuada para la trituración fina de materiales quebradizos, sin atascos, con menos polvo y poco ruido.

4. La trituradora de dos etapas sin cribas reduce el tiempo de permanencia de los materiales en la cámara de trituración y mejora la vida útil de las piezas vulnerables.

5. Mantenimiento rápido, las puertas laterales de la parte superior de la trituradora se pueden abrir fácilmente, lo que facilita el mantenimiento y la vulnerabilidad de la trituradora.

6. Utilizamos una cabeza de martillo de alta aleación resistente al desgaste y una combinación de cabeza de martillo y mango, sustituyendo únicamente la cabeza de martillo y no el mango.

7. Rotación bidireccional, a través de la operación bidireccional de cambio igual continuo, puede uniformar el desgaste entre la cabeza del martillo y la placa de engranajes de trituración, reduciendo la frecuencia de tiempo de inactividad para reemplazar las partes vulnerables.

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