Concasseur à mâchoires pour pierres

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Le concasseur à mâchoires pour pierres est le concasseur typique parmi les concasseurs, capable de broyer une grande variété de pierres. Il existe deux types de concasseurs : le concasseur à mâchoires produit du gros gravier et le concasseur à mâchoires produit du sable. Le premier est principalement utilisé pour briser les grosses pierres en plus petites, et le second pour produire du gravier fin.

Brève introduction

Le concasseur à mâchoires pour pierres est le concasseur typique parmi les concasseurs, qui peut broyer une grande variété de pierres. Il existe deux types de concasseurs : celui qui produit du gros gravier et celui qui produit du sable. Le premier est principalement utilisé pour briser les grosses pierres en plus petites, et le second pour produire du gravier fin.

Le concasseur à mâchoires, également connu sous le nom de concasseur, est composé de deux plaques de mâchoires, une mâchoire mobile et une mâchoire fixe, qui simule le mouvement des deux mâchoires d'un animal pour mener à bien l'opération de broyage du matériau. Structure simple, fabrication facile et fonctionnement fiable.

Introduction au concasseur de type E

Le concasseur de type E, communément appelé concasseur de type E, concasseur de type E ou concasseur à mâchoires, est également connu sous le nom de "bouche de tigre". Il se compose de deux plaques de mâchoires, la mâchoire mobile et la mâchoire fixe, qui forment la chambre de broyage. Il simule le mouvement des deux mâchoires des animaux pour effectuer les opérations de broyage des matériaux.

Principe de fonctionnement du broyeur de type E

Le moteur entraîne la courroie et la poulie, et la mâchoire mobile monte et descend par l'intermédiaire d'un arbre excentrique. Lorsque la mâchoire mobile monte, l'angle entre la plaque coudée et la mâchoire mobile augmente, ce qui rapproche la plaque de la mâchoire mobile de la plaque de la mâchoire fixe. Lorsque la mâchoire mobile descend, l'angle entre la plaque coudée et la mâchoire mobile diminue. Sous l'action de la barre de tension et du ressort, la plaque de la mâchoire mobile se sépare de la plaque de la mâchoire fixe, et le matériau broyé est évacué par la sortie inférieure de la chambre de broyage. Le moteur électrique continuant à tourner, la mâchoire du concasseur subit des mouvements périodiques pour broyer et décharger les matériaux, ce qui permet d'obtenir une production de masse.

Caractéristiques du broyeur de type E

1. Faible niveau de bruit et de poussière.

2. Son rapport de broyage est élevé et la taille des particules du produit est uniforme.

3. Structure simple, fonctionnement fiable et faibles coûts d'exploitation.

4. Le système de lubrification est fiable, les composants sont faciles à remplacer et l'entretien de l'équipement est simple.

5. La chambre de broyage est profonde et ne comporte pas de zone morte, ce qui améliore la capacité d'alimentation et le rendement.

6. Économie d'énergie de l'équipement : L'économie d'énergie d'une seule unité est de 15% à 30%, l'économie d'énergie du système est plus de deux fois supérieure.

7. La plage de réglage de l'orifice de décharge est large, ce qui permet de répondre aux exigences des différents utilisateurs.

Application du broyeur de type E

1. Cette série de concasseurs convient au concassage de divers minerais tendres et durs dont la résistance à la compression ne dépasse pas 320 MPa (mégapascal) et dont la longueur latérale ne dépasse pas 500 mm, tels que le quartz, le minerai de cuivre, les galets de rivière, le granit, le basalte, etc.

2. Les produits en pierre broyés par le concasseur de type E sont largement utilisés dans de nombreux secteurs tels que l'exploitation minière, la fonderie, les matériaux de construction, les autoroutes, les chemins de fer, le ciment, la construction, la conservation de l'eau et l'industrie chimique.

Schéma de configuration de la ligne de production

Paramètres techniques

Modèle
Taille des particules d'alimentation (mm)
Taille des particules rejetées (mm)
Capacité (t/h)
Puissance du moteur (kw)
Poids(t)
Dimension (mm)
PE-150×250
125
10-40
2-7
5.5
0.5
720×660×850
PE-200×300
180
15-50
3-9
7.5
0.8
910×750×990
PE-220×350
180
18-70
10
11
1.1
1000×870×990
PE-250×400
210
20-60
15-20
15
2
1300×1090×1270
PE-400×600
340
40-100
40-50
30
6
1730×1730×1630
PE-500×750
425
50-100
60-80
55
9.5
1980×2080×1870
PE-600×900
500
65-160
100
75
16.5
2190×2206×2300
PE-750×1060
630
80-140
130-150
90
25
2660×2430×2800
PE-150×750
125
18-48
15
15
2.7
1200×1530×1060
PE-250×750
210
25-60
20-30
22
5
1380×1750×1540
PE-250×1000
210
25-60
40
30
6
1560×1950×1390
PE-250×1200
210
25-60
50
37
7.5
2140×1660×1500

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