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Le concasseur de galets se caractérise par un rapport de broyage élevé, une granulométrie uniforme, une structure simple, un fonctionnement fiable, une maintenance aisée et des coûts d'exploitation économiques. Largement utilisé dans divers secteurs tels que l'exploitation minière, la fonderie, les matériaux de construction, les autoroutes, les chemins de fer, la conservation de l'eau et les industries chimiques, il concasse divers matériaux dont la résistance à la compression n'excède pas 320 mégapascals. Le concasseur à mâchoires, le concasseur à impact, le concasseur à percussion et le concasseur à marteaux en alliage de type boîte sont les équipements de concassage les plus couramment utilisés dans l'industrie du sable de galets.
Le concasseur de galets à mâchoires se compose de deux plaques de mâchoires :
La première est la plaque de la mâchoire fixe (mâchoire fixe), qui est fixée verticalement (ou légèrement inclinée à l'extrémité supérieure) sur la paroi avant du corps de la machine ;
L'autre est la plaque de mâchoire mobile (mâchoire mobile), qui est inclinée en position et forme une chambre de broyage (chambre de travail) avec une partie supérieure plus grande et une partie inférieure plus petite avec la plaque de mâchoire fixe. La mâchoire mobile effectue des mouvements de va-et-vient périodiques contre la mâchoire fixe, tantôt en la séparant, tantôt en la rapprochant. Lorsqu'il est séparé, le matériau entre dans la chambre de broyage et le produit fini est évacué par la partie inférieure. Lorsqu'il est approché, le matériau placé entre les deux plaques de mâchoire est broyé par compression, flexion et fendage. Les concasseurs à mâchoires peuvent être divisés en concasseurs à mâchoires à oscillation simple (concasseurs à mâchoires à oscillation simple) en fonction du mode d'oscillation de la plaque mobile de la mâchoire. Il existe trois types de concasseurs à mâchoires : les concasseurs à mâchoires pivotantes complexes (concasseurs à mâchoires pivotantes composées) et les concasseurs à mâchoires pivotantes complets.

1. Faible niveau de bruit et de poussière.
2. Son rapport de broyage est élevé et la taille des particules du produit est uniforme.
3. Structure simple, fonctionnement fiable et faibles coûts d'exploitation.
4. Le système de lubrification est sûr et fiable, avec un remplacement facile des composants et une maintenance simple de l'équipement.
5. La chambre de broyage est profonde et ne comporte pas de zone morte, ce qui améliore la capacité d'alimentation et le rendement.
6. Économie d'énergie de l'équipement : L'économie d'énergie d'une seule unité est de 15% à 30%, l'économie d'énergie du système est plus de deux fois supérieure.
7. La plage de réglage de l'orifice de décharge est large, ce qui permet de répondre aux exigences des différents utilisateurs.

1. Résout efficacement le problème du taux de fonctionnement élevé et de l'absence de temps de maintenance causé par le faible rendement du concasseur de calcaire d'origine.
2. Il peut réaliser le concassage de gros blocs de calcaire, avec une taille maximale de particules de concassage de 1000 * 1200 mm, ce qui résout efficacement le problème de "l'approvisionnement limité en calcaire d'un côté et l'incapacité d'utiliser une grande quantité de gros blocs de calcaire stockés de l'autre".
3. L'uniformité du mélange des deux matériaux est bonne, et le dosage du calcaire de désulfuration est considérablement augmenté. Le dosage peut atteindre 60%, ce qui permet de réduire efficacement le coût des matières premières.
4. La consommation d'électricité a diminué. La réduction de la consommation d'électricité de 1 à 2 kWh/t par tonne de calcaire permet d'économiser 100 000 yuans de coûts d'électricité par an.
5. La petite taille des particules de déchets, de 2 à 15 mm seulement, résout efficacement le problème de la grande taille des particules de calcaire, des blocages fréquents et même de l'impact sur le rendement de la machine de broyage.

Le concasseur de type E est largement utilisé dans des industries telles que l'exploitation minière, la fonderie, les matériaux de construction, les autoroutes, les chemins de fer, la conservation de l'eau et l'ingénierie chimique.
Le concasseur de type E, également connu sous le nom de concasseur à mâchoires, est un équipement de concassage couramment utilisé, principalement pour le broyage de particules de taille moyenne de divers minerais et matériaux de grande taille.
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Modèle
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Taille des particules d'alimentation (mm)
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Taille des particules rejetées (mm)
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Capacité (t/h)
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Puissance du moteur (kw)
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Poids(t)
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Dimension (mm)
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PE-150×250
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125
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10-40
|
2-7
|
5.5
|
0.5
|
720×660×850
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PE-200×300
|
180
|
15-50
|
3-9
|
7.5
|
0.8
|
910×750×990
|
|
PE-220×350
|
180
|
18-70
|
10
|
11
|
1.1
|
1000×870×990
|
|
PE-250×400
|
210
|
20-60
|
15-20
|
15
|
2
|
1300×1090×1270
|
|
PE-400×600
|
340
|
40-100
|
40-50
|
30
|
6
|
1730×1730×1630
|
|
PE-500×750
|
425
|
50-100
|
60-80
|
55
|
9.5
|
1980×2080×1870
|
|
PE-600×900
|
500
|
65-160
|
100
|
75
|
16.5
|
2190×2206×2300
|
|
PE-750×1060
|
630
|
80-140
|
130-150
|
90
|
25
|
2660×2430×2800
|
|
PE-150×750
|
125
|
18-48
|
15
|
15
|
2.7
|
1200×1530×1060
|
|
PE-250×750
|
210
|
25-60
|
20-30
|
22
|
5
|
1380×1750×1540
|
|
PE-250×1000
|
210
|
25-60
|
40
|
30
|
6
|
1560×1950×1390
|
|
PE-250×1200
|
210
|
25-60
|
50
|
37
|
7.5
|
2140×1660×1500
|
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