Breve introducción

Sand making machine is mainly composed of silos, conveying devices, high-speed hammers, motors, brackets and other parts. Sand making machine has a wide range of applications. It is mainly applied to the crushing of coal gangue, carbon mud, coal slime, coal, and clean coal. Sand making machine has no screen, no residual residue, 100% yield. There is no limit on material humidity and feed particle size. Slime regardless of the shape can be directly into the machine crushing.

Working principle of two-stage sand making machine

When the two-stage sand making machine is working, under the drive of the dual motors, the two sets of rotors connected in series rotate at high speed simultaneously. The material is immediately crushed by the hammer head of the rapidly rotating lower rotor in the machine cavity after being crushed by the upper rotor. The materials in the cavity collide and crush each other at high speed, achieving the effect of hammer powder and material powder, forming coal slag particles with a discharge particle size of less than 3 millimeters. This particle size can fully meet the requirements of brick and tile manufacturers as internal combustion bricks.

Área de aplicación

The two-stage sand making machine has the advantages of reliable operation, convenient maintenance, and long service life. It is mainly suitable for crushing materials such as coal slag, slag, slag, shale, coal gangue, construction waste, and building waste in calcite, limestone, and brick and tile factories. It solves the problem of using gangue and coal slag as additives and internal fuels in brick factories; The challenge of crushing high moisture materials for producing standard bricks and hollow bricks using gangue and shale.

Advantages of dual stage sand making machine

1. Tecnología especial de ajuste del hueco de desplazamiento, el cabezal de martillo no necesita ser reparado después del desgaste, y puede ser utilizado repetidamente para mover la posición. 2. Una cabeza de martillo puede soportar tres cabezas de martillo para su uso.

2. El tamaño de las partículas de descarga es uniforme, la relación de trituración es grande, el rendimiento es alto y el consumo de energía es bajo. Puede triturar más de 20 toneladas de material por hora, y el coste de trituración de una tonelada de escoria de carbón no supera los 1,8 yuanes.

3. La trituradora de dos etapas es adecuada para la trituración fina de materiales quebradizos, sin atascos, con menos polvo y poco ruido.

4. La trituradora de dos etapas sin cribas reduce el tiempo de permanencia de los materiales en la cámara de trituración y mejora la vida útil de las piezas vulnerables.

5. Mantenimiento rápido, las puertas laterales de la parte superior de la trituradora se pueden abrir fácilmente, lo que facilita el mantenimiento y la vulnerabilidad de la trituradora.

6. Utilizamos una cabeza de martillo de alta aleación resistente al desgaste y una combinación de cabeza de martillo y mango, sustituyendo únicamente la cabeza de martillo y no el mango.

7. Rotación bidireccional, a través de la operación bidireccional de cambio igual continuo, puede uniformar el desgaste entre la cabeza del martillo y la placa de engranajes de trituración, reduciendo la frecuencia de tiempo de inactividad para reemplazar las partes vulnerables.

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